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益群漆业 金属漆在使用中会遇到哪些问题该如何解决

更新时间:2018-08-03 11:06:16
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金属漆的优点是很清楚的,但用水作为溶剂也带来使用上的困难,这是和水的反应性强、极性大、表面张力高、热容大、挥发慢、挥发受气压和气流影响等问题相关联。这些问题需在制备和应用金属漆时给予注意。


  金属漆烘干成膜时气泡问题相当严重,特别是涂层较厚时,其原因相当复杂,一般是由于涂层上部水挥发后黏度迅速上升,玻璃化温度提高,下层水不易挥发出去,而留在下部,一旦温度再升高,便可突发性地气化形成气泡冒出并在表面被稳定和截流,即使气泡冲出表面,由于不能流平,也会留下缺陷。可以采取一些措施来改善这个问题:

  1. 延长进烘箱前干燥的时间;

  2. 烘箱中烘道加长并分成不同温区;

  3. 控制漆膜厚度,不能太厚;

  4. 控制好胺的挥发速度,在水大量逸出之前,保持涂层碱性,使交联反应慢一点发生,这样玻璃化温度不致上升太快。二甲氨基乙醇是常用的一种胺,但它防气泡的效果不是,三乙醇胺效果更好一些;

  5. 防止在金属漆中夹带气体,使用金属漆前要静置;

  6. 使用用于高温固化的氨基树脂;

  7. 树脂的玻璃化温度不能过高;

  8. 选择挥发较慢的共溶剂。

  金属漆在选用颜料时也应非常注意。由于多价金属可引起水稀释性树脂的交联,所以选择的颜料应不能因水解或其他反应析出二价或多价金属离子。酸性颜料可中和水稀释性中的碱(胺),使体系失去稳定性。如果颜料碱性太强,可使树脂皂化。由于水的表面张力很大,对表面能低的颜料很难浸润,为了分散好颜料并使金属漆稳定,应加入表面活性剂以降低水介质的表面张力。加入表面活性剂同时也可改善金属漆对基材的润湿性。但表面活性剂应尽量少加,量多可产生气泡,且可影响附着力。

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